Industrie 4.0 und 5.0

INDUSTRIE 4.0 UND 5.0

Industrie 4.0 und 5.0

Von der industriellen Digitalisierung zur intelligenten Fertigung

Maflex war eines der ersten KMU im italienischen Kunststoffsektor, das nach Industrie 4.0 zertifiziert wurde. Das Unternehmen hat ein Produktionsmodell eingeführt, das auf industrieller Automatisierung, Digitalisierung der Prozesse und Datenanalyse basiert. Die Integration von Industrie 4.0 und Industrie 5.0-Technologien ermöglicht es Maflex, intelligente Produktionsprozesse zu steuern, in denen vernetzte Maschinen und Menschen zusammenarbeiten, um Effizienz, Qualität, Rückverfolgbarkeit und Produktionsflexibilität in allen Phasen des Kunststoffspritzgusses zu gewährleisten.

WITTMANN

Wittmann

Fortschrittliche Technologie für den Kunststoffspritzguss

Wir haben in Wittmann Battenfeld Spritzgießmaschinen investiert, ein führendes Unternehmen im Bereich der Spritzgießmaschinen und der Peripheriegeräte, um innovative, zuverlässige und stets mit den fortschrittlichsten Produktionstechnologien abgestimmte Lösungen anzubieten.

WITTMANN DIGITAL

Wittmann Digital

Der technologische Partner für MES-Systeme Industrie 4.0 und 5.0

Um unseren Weg in Richtung Industrie 4.0 und 5.0 zu begleiten, arbeitet Maflex mit Wittmann Digital zusammen, einem italienischen Softwarehaus, das sich auf MES 4.0-Systeme für den Kunststoffspritzgusssektor spezialisiert hat. Die Integration fortschrittlicher digitaler Lösungen ermöglicht es, die Produktionsprozesse in Echtzeit zu überwachen, zu analysieren und zu optimieren, wodurch die operative Effizienz, Produktqualität und Produktionsrückverfolgbarkeit verbessert werden. Dies unterstützt eine konkrete und messbare digitale Transformation.

Wir werden erwähnt.

Industrie 4.0 und 5.0

Maflex nutzt TEMI+, das MES-System speziell für den Kunststoffspritzguss, um jede Phase des Produktionsprozesses automatisch und intuitiv zu überwachen und zu steuern, wodurch Effizienz, Qualität und Rückverfolgbarkeit gewährleistet werden.

Industrie 4.0 und 5.0

Maflex verwendet IMAGO XT, ein fortschrittliches System zur Überwachung des Energieverbrauchs, das in das MES TEMI+ integriert ist. Es ermöglicht, die Energieflüsse in Echtzeit zu analysieren und die Effizienz der Produktionsprozesse zu optimieren.

INDUSTRIE 5.0


Eigenproduktion von Energie aus erneuerbaren Quellen

Maflex hat in Photovoltaikanlagen an beiden Produktionsstandorten investiert und ein Modell zur Eigenproduktion von Elektrizität gefördert, das auf die Reduzierung des Verbrauchs und die Energieeffizienz ausgerichtet ist.

Eine konkrete Wahl, die in die Vision Industrie 5.0 passt, wo technologische Innovation und ökologische Nachhaltigkeit gemeinsam voranschreiten.

ZENTRALISIERTE VAKUUMANLAGE

Energetische Optimierung der Produktionsprozesse

Im Einklang mit diesem Weg hat Maflex technologische Lösungen zur Optimierung der Prozesse eingeführt, wie das zentralisierte Vakuumsystem für Polymere, das zur Verbesserung der operativen Effizienz und zur Reduzierung von Abfall und Energieverbrauch entwickelt wurde.

KONTAKTE

Tel. +39 0331 837078
Fax +39 0331 688948

Hauptsitz

Maflex S.r.l.
Via S. Ambrogio, 2
22070 Carbonate (CO)

Zweite Niederlassung

Maflex S.r.l.
Via Trieste, 66
22076 Mozzate (CO)

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